100 MW 300 MW productielijn van zonnepaneel
Beschrijving
Technische Parameters
Volledige automatisering: onze lijnen elimineren handmatige interventie in elke fase, stroomlijnen van bewerkingen en het verminderen van de menselijke fouten. Dit omvat:
Celtests en sorteren: geautomatiseerde celtesten en sorteren op basis van elektrische prestaties (VOC, ISC, FF, enz.) En visuele kenmerken (met behulp van geavanceerde visiesystemen).
Tabberen en stringen: machines met een hoge nauwkeurigheid, high-speed tabbing- en stringmachines met geïntegreerde visie-inspectie en automatisch lintvoeding. Behandelt verschillende celgroottes en busbarconfiguraties.
String layup: Robotische lay -upsystemen positioneren celreeksen nauwkeurig op het glas, klaar voor interconnectie.
Busbar-lassen: geautomatiseerd busbar-lassen (solderen, ultrasone of laser, afhankelijk van de behoeften van de klant) voor betrouwbare string-to-string-verbindingen.
90 graden flip visuele inspectie (optioneel): geautomatiseerde of geassisteerde handmatige inspectiestations met 90- graad rotatie voor uitgebreide kwaliteitscontroles.
Lamering: geautomatiseerde laminering met precieze temperatuur en drukregeling voor optimale inkapseling.
Randknippen/snijden: CNC-gecontroleerde randsnijmachines voor nauwkeurige verwijdering van overtollig inkapselende en achterafschakel.
Hoekfrezen: CNC hoekmalen voor aansluitdoos fit, compatibiliteit van het montagesysteem en veiligheid.
Framing: geautomatiseerde framing -systemen voor beveiligde en esthetisch aangename paneelframing.
Verbindingsbox bijlage: geautomatiseerde plaatsing en verbinding met verbindingsdoos, inclusief pot en uitharding (indien van toepassing).
Flash -testen (EL/PL/IV): geïntegreerde flash -testen (elektroluminescentie, fotoluminescentie en IV -curve -meting) voor uitgebreide prestatie -evaluatie.
Definitieve visuele inspectie: geautomatiseerde definitieve visuele inspectie voor cosmetische defecten en algehele kwaliteitsborging.
Sorteren en verpakken: geautomatiseerde sorteren en verpakkingen van afgewerkte panelen, klaar voor verzending.
Hoge doorvoer en schaalbaarheid: Edobo-lijnen zijn ontworpen voor productie met een groot volume, met aanpasbare doorvoercapaciteiten om aan specifieke klantbehoeften te voldoen. Modulair ontwerp zorgt voor eenvoudige uitbreiding en upgrades naarmate de productie -eisen groeien.
Superieure kwaliteit en betrouwbaarheid: onze geavanceerde automatisering en geïntegreerde kwaliteitscontrolesystemen zorgen voor consistente, hoogwaardige paneelproductie, het minimaliseren van defecten en het maximaliseren van langetermijnprestaties.
Lagere bedrijfskosten: automatisering verlaagt de arbeidskosten drastisch, terwijl geoptimaliseerde processen materiaalafval en energieverbruik minimaliseren.
Flexibiliteit en aanpassing: we bieden op maat gemaakte oplossingen voor verschillende celtechnologieën, paneelgroottes en specifieke klantvereisten.


Edobo Solar's Solar Panel Production Line Machinery biedt flexibele en schaalbare oplossingen die zijn afgestemd op uw unieke productiebehoeften. Of u nu een nieuwe onderneming start of de bestaande capaciteit uitbreidt, onze systemen zijn ontworpen om zich aan te passen aan uw specifieke productie -eisen. Van modulaire machinesontwerpen tot aanpasbare automatiseringsopties, Edobo Solar biedt het aanpassingsvermogen dat u nodig hebt om uw productielijn te optimaliseren voor verschillende paneeltypen en productievolumes. Met Edobo Solar wint u niet alleen machines, maar ook een op maat gemaakte oplossing die met uw bedrijf groeit. Ontdek vandaag de veelzijdigheid van Edobo Solar's op maat gemaakte productielijn voor zonnepanelen.




Belangrijkste sterke punten:
Cell sorteren en testen:Zorgen voor de kwaliteit en elektrische prestaties van individuele zonnecellen.
Celrijen:Het aansluiten van individuele cellen om snaren te vormen.
Lay-up:Montage van de verschillende lagen van de module (achteraf, inkapselende, snaren, enz.)
Laminatie:De lagen aan elkaar binden onder warmte, druk en vacuüm.
Trimmen en inspectie:Overtollig materiaal verwijderen en kwaliteitscontroles uitvoeren.
Inlijsting:Het beschermende aluminium frame toevoegen.
Junction Box Assembly & bedrading:Het aansluiten van de elektrische bedrading en aansluitdoos.
Laatste testen en schoonmaken:Het voltooien van de laatste prestatietests en het reinigen van de module.
Verpakking:Het voorbereiden van de voltooide modules voor verzending.

| capaciteit | 100 MW | 300 MW | 500 MW |
| ritme | 30S | 22S | 22S |
| Aantal werknemers | 15-20 | 20-25 | 20-27 |
| Fabrieksgrootte | 3000m² | 5000m² | 7500m² |
| PV -krachten | 500w-730w | 500w-730w | 500w-730w |






Populaire tags: 100 MW 300 MW productielijn van zonnepaneel, China 100 MW 300 MW productielijn van leveranciers van zonnepaneel, fabriek
Aanvraag sturen








