Productielijn voor PV-modules met aangepaste capaciteit

1. De apparatuur wordt aangedreven door een servomotor, met tandwiel- en heugelaandrijving en lineaire railgeleiding, wat de voordelen heeft van een nauwkeurige werking en een soepele werking;
2. De hele machine is uitgerust met een veiligheidshek en heeft een veiligheidsbeschermingsfunctie;
3. Het clipframe is stevig en betrouwbaar en het frame is niet kras;
4. De hele machine is uitgerust met een uitschakel- en gasbeveiliging;
5. De apparatuur wordt automatisch bediend en het bedieningsproces vereist geen tussenkomst van personeel;
6. De bedienings- en programmeerinterface is eenvoudig en gemakkelijk te gebruiken

1. De apparatuur wordt aangedreven door een servomotor, aangedreven door een tandheugel en een lineaire railgeleiding, nauwkeurige en soepele werking;
2. De zuignap van de componentendrager is gemaakt van polyurethaanmateriaal, dat tijdens het absorptieproces geen afdrukken op het glas maakt;
3. De hele machine is uitgerust met een veiligheidshek en heeft een veiligheidsbeschermingsfunctie;
4. De bovenste en onderste delen van de verpakkingsdoos zijn handig en eenvoudig voor bediening door het personeel; 5. De hele machine is uitgerust met een uitschakel- en gasbreukbeveiliging;
6. Automatische controle van de apparatuur, zonder tussenkomst van personeel tijdens het bedieningsproces;
7. De bedienings- en programmeerinterface is eenvoudig en gemakkelijk te gebruiken;
8. Intelligent visiesysteem begeleidt de manipulator naar nauwkeurige positionering.

1. Geautomatiseerde bedieningsvorm vermindert de kunstmatige lijmvulverbinding;
2. Nauwkeurige verhouding, lijmlijmintegratie, om echte volledige automatisering te bereiken;
3. Roer goed om afval veroorzaakt door kunstmatige lijm te voorkomen;
4. Servoaandrijving, hoge nauwkeurigheid van het lijmen;
5. Computerprogrammering en -besturing, met een hoge mate van intelligentie, eenvoudig en gemakkelijk te bedienen.

1. De apparatuur wordt aangedreven door een servomotor, die de voordelen heeft van nauwkeurige precisie en soepele werking;
2. De hele machine is uitgerust met een veiligheidshek, dat de veiligheidsbeschermingsfunctie heeft;
3. Automatische controle van de apparatuur en het bedieningsproces vereisen geen tussenkomst van personeel;
4. Tijdens het werken worden de vier zijden van het onderdeel tegelijkertijd gesneden, wat de voordelen heeft van hoge efficiëntie en stabiliteit;
5. Stel het geleidingsapparaat op om te voorkomen dat het afvalmateriaal spat;
6. Het blad neemt een cirkelvormige boogrand aan, snijdt schoon en gebruikt de achterrand van het blad om het restmateriaal van de component effectief te verwijderen;
7. Eenvoudig te vervangen mes

1. Cyclustijd 17s, hoge snelheid
2. Sterke compatibiliteit: compatibel met Multi-shard van 6 snaren, 5 snaren enkele bypass-solderen en 6 snaren dubbele bypass-solderen
3. Corrigeert twee keer de positie van de 10 / 12-serie halfdelige celstring, grijpt de celstring vast door vacuümadsorptie, eenmalig leegsolderen en hoge lasnauwkeurigheid.
4. Handige specificatieconversie.
5. Kan aan het uiteinde van het buslint slaan
6. Enkelzijdige voeding, eenvoudig te bedienen
7. Dubbele bypass-soldeerintegratie kan voldoen aan de vraag van de klant naar 6 strings dubbel bypass-solderen van bypass-buslint, kan worden gesloten of geopend volgens de daadwerkelijke gebruiksvraag.
8. Het kleinste vloeroppervlak, de laagste CoO.

1. De machine maakt gebruik van een synchrone riem, aangedreven door een servomotor en geleid door een lineaire geleiderail, die de voordelen heeft van nauwkeurige positionering, stabiele werking en hoge snelheid.
2. De zuignap is gemaakt van polyurethaan en laat na het zuigen geen sporen achter op de batterijstreng.
3. De machine is uitgerust met stroom- en gasbeveiliging.
4. De machine is volledig automatisch en vereist geen handmatige tussenkomst.
5. De positioneringsnauwkeurigheid van de batterijreeks is ± 0,3 millimeter
6. Zes netsnoeren met een onderlinge afstand van 1-10 millimeter
7. Compatibel met meerdere batterijstrings, maat 156/182/210, 6-12 stuks
8. De belangrijkste zonnecelvinger is compatibel met 2/3/4/5 vingers

Productielijncapaciteit: De productielijn heeft een capaciteitsbereik van 50 MW tot 500 MW per jaar.

Voedingsvereisten: De apparatuur werkt op een voeding van 380 V met behulp van een driefasig vijfdraadssysteem. De specifieke stroomvereisten voor elke unit zijn te vinden in de betreffende apparatuurparameters. Ons bedrijf zal een aparte stroomlijnconfiguratie leveren.

Persluchtvereisten: De apparatuur heeft perslucht nodig met een druk van {{0}}.6-0.8MPa, die droog en schoon moet zijn en moet voldoen aan de normen voor geautomatiseerde productielijnen. De lucht moet een stofdeeltjesaantal hebben van minder dan of gelijk aan 1 µm, een waterdauwpunt van minder dan of gelijk aan -40 graad en olieniveaus (inclusief dampen) van minder dan of gelijk aan 0,1 mg/m³.

Luchtzuiverheid in de fabriek: De fabriekslucht moet een zuiverheidsniveau van niet minder dan 300,000 (ISO-klasse 8) behouden.

Transportsnelheid: De cyclustijd van de transportband moet minder dan 22 seconden bedragen, wat voldoende is om een ​​productiecapaciteit van 500 MW per jaar te ondersteunen. Het systeem maakt gebruik van VFD-besturing (variabele frequentieaandrijving), waarbij de hoofdfrequentie is ingesteld op 30 Hz en een instelbaar snelheidsbereik van 0-50 Hz (specifieke snelheden zijn te vinden in de apparatuurparameters voor elke unit).

Externe afmetingen van transportlijn: De apparatuur is niet-standaard en het definitieve lay-outdiagram wordt geleverd door Edobo Solar.

Hoogte en aanpassingsbereik van de assemblagelijn: Er kunnen hoogteverschillen bestaan ​​tussen individuele apparatuur en de transporteenheid. Voor specifieke buitenafmetingen verwijzen wij u naar de technische parameters van de individuele uitrusting. De standaardhoogte van de transporteenheid is doorgaans 950 mm ± 30 mm.

Instelbaar bereik van transportbanden: Het operationele bereik van de transportlijn en apparatuur kan worden aangepast voor componenten met lengtes tussen 1650 mm en 2600 mm en breedtes tussen 950 mm en 1500 mm, waardoor verschillende lamineermethoden voor het transporteren van componenten worden ondersteund.

Gladheid van de transportband: De transportlijn moet soepel werken, met eventuele afwijkingen van niet meer dan 10 mm.

Percentage uitval van componenten: Wanneer de apparatuur naar behoren functioneert, is het uitvalpercentage van componenten dat wordt toegeschreven aan de apparatuur of transportband minder dan 1 op 1000.

Geluidsniveau: Het geluidsniveau tijdens de werking van de apparatuur mag niet hoger zijn dan 72 dBA, exclusief het geluid van compressiepompen.

1. De cel maakt gebruik van visuele CCD-positionering, wat de voordelen heeft van hoge nauwkeurigheid en stabiliteit;
2. De apparatuur kan automatisch componenten ontvangen, automatisch opmaken en automatisch exporteren, en de lay-out is nauwkeurige positionering;
3. De zuignap is gemaakt van geïmporteerd siliconenmateriaal, dat geen sporen achterlaat op het oppervlak van de batterij;
4. Gebruik de mechanische bewegingsmodus met drie assen (180 graden draaien);
5. De zijwaartse beweging maakt gebruik van een lineaire motormodule, die de voordelen heeft van een hoge bewegingssnelheid, hoge herhaalde positioneringsnauwkeurigheid en stabiele prestaties, waardoor de algehele slagtijd wordt bespaard;
6. De aanpassing van de lange en korte randverandering keurt een snel vergrendelingsmechanisme goed, aanpassing snel, eenvoudig, handig en betrouwbaar;

Populaire tags: pv-moduleproductielijn met aangepaste capaciteit, China pv-moduleproductielijn met aangepaste capaciteitsleveranciers, fabriek