Solar Panel Junction Box Criming Machine

1. Take Diode:

Een operator (of een pick-and-place machine in een semi-geautomatiseerde opstelling) haalt een diode op.

2. Bekijk de diode:

De kabels van de diode (de metalen draden die zich uitstrekken van het diode lichaam) worden tot de juiste lengte geknipt. De afbeelding toont rode contouren, mogelijk waar de snede plaatsvindt. Nauwkeurige snijden is cruciaal om te zorgen voor een goed pasvorm en elektrisch contact.

3. Take Housing:

De juiste behuizing (de "negatieve behuizing" of de "positieve woning") wordt opgehaald.

4. Verwarming zinken:

De getrimde diode wordt in de behuizing geplaatst. De rode cirkels geven waarschijnlijk de contactpunten aan waarbij de diodekabels elektrisch contact maken met metalen onderdelen in de behuizing. Deze stap zorgt ook voor het zinken van het warmte - het overbrengen van warmte weg van de diode.

Polariteit: het proces is duidelijk gescheiden in stappen "negatieve huisvesting" en "positieve huisvesting", wat aangeeft dat de polariteit van de diode (positieve en negatieve terminals) van cruciaal belang is. De behuizingen zijn anders ontworpen om ervoor te zorgen dat de diode correct wordt ingevoegd.

Elektrisch contact: de stap "warmte zinken" impliceert dat de diode leads stevig elektrisch contact maken met geleidende elementen in de behuizing. Dit is essentieel voor de aansluitdoos om correct te functioneren.

Kwaliteitscontrole:

Visuele inspectie van de diodes voor en na het snijden.

Het controleren van de polariteit van de diode.

Zorgen voor de juiste insertie en zitplaatsen van de diode in de behuizing.

Potentieel elektrische testen om de verbinding te verifiëren.

Verdere montage: dit is slechts een onderdeel van de algehele assemblage van de aansluitdoos. Na deze diode -integratie zouden er verdere stappen zijn, zoals:

Het verbinden van de interne bedrading.

De aansluitdoos bevestigen aan het zonnepaneel.

Potting of afdichting van de aansluitdoos om deze tegen het milieu te beschermen.

Kabelklieren of connectoren toevoegen.

Stap 1: Neem diode:

Een diode wordt opgehaald (handmatig of door een geautomatiseerd systeem).

Stap 2: Neem huisvesting:

De juiste behuizing

Stap 3: Warmte / koud zinken:

Deze stap combineert verschillende acties:

Diode -invoeging: de diode wordt in de behuizing ingevoegd.

Elektrische verbinding: de leads van de diode maken contact met geleidende elementen in de behuizing.

Snijden: de leads van de diode hoeven niet langer te snijden.

Stap 4: Laserafdrukken:

De behuizing is gemarkeerd met het identificeren van informatie (bijv. "ABC-A") met behulp van een laserafdruk-/gravure-systeem.

Stap 5: Afdekplaatconstructie:

De afdekplaat is bevestigd aan de behuizing en heeft de interne componenten omsluit.

1. De grondstoffen die nodig zijn voor de productie van deze apparatuur zijn: Centrale negatieve dooslichaam en overeenkomstige modules (buizen), drukblokken, kabels met geïnstalleerde connectoren.

2. Functie -realisatie

① Automatische voeding van het centrale negatieve dooslichaam. Automatische voeding van de module. Montage en meeslepen van de module met het dooslichaam. Elektrische prestatietest van het tussenliggende lichaam, codering. Automatisch lossen.

② (Positieve en negatieve dooslichaam) Handmatige kabelkleven, automatische kabelstrippen, klinken (met druksensor), solderen, CCD -visuele inspectie, automatische drukblokinstallatie, automatisch ultrasoon lassen, automatische elektrische prestatietests, automatische codering, automatische loading.

3. Equipment -vereisten

① Alle onderdelen die in contact komen met grondstoffen moeten worden gepolijst om ervoor te zorgen dat het oppervlak van grondstoffen niet is beschadigd, bekrast of geschraapt.

② Zorg voor de compressieverhouding van de klinkraad.

③ Het ultrasone lassen van het afdichtingsblok heeft een bindkracht van niet minder dan 350 n

④ Elektrische meting en codegegevensintegratie. ⑤C/T: 4 seconden.

1. De productielijn is geschikt voor geautomatiseerde verwerking van fotovoltaïsche kabels. De productielijn stroomt van links naar rechts en kan draadstrippen, terminal krimpen, CCD -detectie, connectordraad, moerwending, krimpende aansluitdoos, CCD -detectie bereiken

2. Toepasselijke draaddiameter: 4 mm²

3. Lijnlengte: 15 0 mm -600 mm, tolerantie ± 0.002 * l +1 mm;

4. Peellengte bereik: 1-9 mm;

5. Productieritme: groter dan of gelijk aan 4 seconden;

6. Hostgrootte: 1200 × 4000 × 2400mm

7. Human Machine -besturingssysteem: de taakbare scherminterface is eenvoudig en duidelijk, waardoor de werking van de machine snel kan worden besturen. Alle parameters kunnen eenvoudig worden ingesteld en opgeslagen en de werkinginstructies worden op een intuïtieve en eenvoudige manier weergegeven via afbeeldingen. Het wordt geleverd met een 4- niveau wachtwoordbeveiligingsfunctie (met machtigingen verdeeld in operator, kwaliteitscontrole, technicus en manager), een foutlampje en foutcodecoördinatie voor onderhoud, het bereiken van eenvoudig onderhoud en kostenreductie;

8. De meeste werkstations gebruiken volwassen producten voor integratie om productstabiliteit te waarborgen;

9. Servo -motorbesturingssysteem aannemen om de productnauwkeurigheid te waarborgen;

10. Het programma kan maximaal 100 bestanden opslaan en is toegankelijk door het programmanummer te selecteren. De databaseserver verzamelt productiegegevens en organiseert kwaliteit voor de productielijn, waardoor het handig is voor het bovenste systeem (MES of ERP) om gegevens te extraheren en gegevens te traceren tijdens productproductie via het netwerk;

Populaire tags: Solar Panel Junction Box Criming Machine, China Solar Panel Junction Box Criming Machine Leveranciers, Factory