Zonnepaneel Connector Productieapparatuur

Onze productielijn van de zonnepaneel connector heeft een uitgebreid assortiment geautomatiseerde apparatuur, die samenwerkt om een zeer efficiënt proces te leveren. Het systeem begint met een draadvoeder met een vaste lengte, die draad op precieze lengtes verstrekt. Een draadvoeder (overdracht), met behulp van klemmen en transporteert vervolgens de gesneden draden tussen werkstations. Deze stations omvatten een snij- en peelingsmachine voor het verwijderen van isolatie, een krimpmachine om connectoren te bevestigen en een optioneel detectiestation voor krimpgroottes voor kwaliteitsborging. De draadvoeder (overdracht) blijft de gedeeltelijk geassembleerde connectoren verplaatsen naar de schroefmachine van de connector en de moerwendmachine, waarbij de uiteindelijke montagestappen worden automatiseerd. Een speciale kabelstripmachine bereidt kabels voor door het buitenste jas te verwijderen. Het proces wordt afgesloten met een offline classificatiemachine, die automatisch afgewerkte connectoren sorteert, goede (OK) producten scheiden van defecte (NG) eenheden, waardoor alleen connectoren van topkwaliteit de productielijn verlaten. Deze geïntegreerde, geautomatiseerde aanpak verbetert de productiesnelheid aanzienlijk, vermindert de handmatige behandeling en minimaliseert het risico op fouten.

Aanvraag sturen

Beschrijving

Technische Parameters

Solar Panels Production Automatic Trimming

Solar panel connector junction box production line

produc features

Fixed Length Wire Feeder

1. Gefixeerde lengte draadvoeder:Zorgt voor precieze en consistente draadlengtes voor optimale verwerking.

Het aannemen van een volledig servosysteem en gesloten-lusverwerking om de stabiliteit van de lengte van de snijlijn te waarborgen;

2. Machine uiteenlopen en pellen:Automatiseert het snijden en strippen van isolatie, het voorbereiden van draden voor krimpen.

Kras of snijd bij het pellen niet de koperdraad; Schillen en villen

Uitgerust met een afvalverzamelingssysteem om de gesneden draadhuid te verzamelen en te verwerken.

Crimping machine

3. Crimping machine:Het station voltooit voornamelijk het krimpen van terminals en draden. De kracht neemt een servosysteem aan met een krimpnauwkeurigheid van ± 0. 02mm;

Het werkstation is uitgerust met OES -drukbewaking om de kwaliteit van het krimpen te detecteren;

4.Crimp Size Detection Station (optioneel):Biedt kwaliteitscontrole door krimpdimensies te verifiëren, waardoor consistente prestaties worden gewaarborgd.

De module neemt een visueel systeem aan om voornamelijk het uiterlijk van blootgestelde koperen draden, koperdraadposities, enz. Te inspecteren;

Connector threading machine and nut twisting machine

5. Connector threading machine:Automatiseert het proces van het invoegen van draden in connectorbehuizingen.

Het station voltooit voornamelijk de functie van het invoegen van kabels met gekrimelde terminals in connectoren;
Het station is uitgerust met op zijn plaats sensoren om te detecteren of de terminals correct zijn ingevoegd;

6. Noot Twisting Machine:Vast de moeren veilig op connectoren en voltooit de montage.

Het station is uitgerust met een positiesensor om te detecteren of de connector op zijn plaats wordt ingebracht;
Uitgerust met een koppelsensor die de grootte van het koppel in realtime kan detecteren

Wire transfer clamp

7. Relocatiestation:Het station voltooit hoofdzakelijk de overdracht van draden om de verwerking van het andere uiteinde te vergemakkelijken.

8. Offline classificatiemachine:Sorteert automatisch afgewerkte producten en scheidt goed (OK) van defecte (NG) eenheden.

Het werkstation voltooit voornamelijk het offline van producten;
Het gebruik van servo -motoren kan defecte producten van goede producten scheiden;

Solar Panels Production Automatic Trimming

production machine

Solar Panels Production Automatic Trimming

Functie	Specificatie
Verwerkingsbereik	Aanpasbare montagestations op basis van connectormodel
Productiecapaciteit	15-20 pcs/min
Functie	Volledig automatische assemblage van alle connectorcomponenten
Bedrijfstemperatuur	0-40 graad (32-104 graad f)
Vochtigheid	40%-80%
Productkwalificatiepercentage	Groter dan of gelijk aan 99%
Luchtdruk	0. 5 MPa - 0. 7 MPa (vereist een schone, droge luchtbron)
Stroomvoorziening	AC 220V/50Hz