Volledige productielijn voor zonnepanelen

1.Snaarlasmachine

1. Hoge snelheid dubbelsporige stringer die het lassen van zonnecellen met een breedte van meer dan 30 mm ondersteunt, waardoor de binnenlandse kloof voor hogesnelheidsstringers in deze specificatie wordt opgevuld en klanten een veelzijdige oplossing wordt geboden met één machine voor meerdere toepassingen.

2. Uitgerust met vision-positionerings- en detectiefuncties, samen met robotladen.

3. Beschikt over automatische lintbuig- en snijfuncties, waardoor celbreuk veroorzaakt door lintafstand effectief wordt verminderd.

4. Maakt gebruik van de meest toegepaste contactloze infraroodlastechnologie, waardoor een gelijkmatige verwarming van zowel de cellen als het lint wordt gegarandeerd, waardoor het breukpercentage wordt verminderd.

5. Uitgerust met meerdere temperatuurzones, waardoor geleidelijke verwarming en koeling mogelijk zijn om breuk effectief te minimaliseren.

6. Optionele EL-stringinspectiefunctie voor uitvoer.

2. Laminatormachine

De enkellaagse volautomatische lamineermachine met één kamer bestaat hoofdzakelijk uit een voedingsfase (klasse A), een lamineerfase (klasse B), een ontladingsfase (klasse C) en aanvullende functionele apparatuur zoals een stofzuiger, Roots-pompset, vacuüm pomp, olie-oven, enz.

Geïntegreerd moduleontwerp voor de totale uitrusting

1.1 De apparatuur heeft een algemeen structureel ontwerp met hoge sterkte, dat kan voldoen aan de normale en stabiele werking op de lange termijn in een krachtige werkomgeving;

1.2 Toepassing van een olieverwarmingsmethode om temperatuuruniformiteit en regelnauwkeurigheid te garanderen, waardoor de algehele procesprestaties van de apparatuur effectief worden gegarandeerd;

1.3 B-niveau, C-niveau en A-niveau kunnen synchroon of onafhankelijk werken;

1.4 Intelligente besturingsmodus, PLC+gedistribueerd I/O+DC24V DC-besturingssysteem, hoge mate van automatisering, bustechnologie verandert de traditionele bedradingsmethoden volledig, laag uitvalpercentage en hoge datatransmissiesnelheid;

1.5 Touchscreenbediening van grote merken, met een eenvoudige en gebruiksvriendelijke interface en uitgebreide functies voor gegevensweergave en grafiekstatistieken;

Voor meer apparaatinformatie, alstublieftneem contact met ons op

1. Automatische glaslading

1. Til het glas uit de glasaanhangwagen en plaats het op de montagelijn
2. De machine bevat twee glasopslagstations en één papieropslagstation.
3. De glaszuigrobotarm plaatst het glas op de assemblagelijn, terwijl de papierplukrobotarm het papier van het glas verwijdert.
4. De machine wordt aangedreven door een servomotor en de zuignap zuigt het glas naar de aangegeven positie.
5. De bovenste glazen robotarm is een vrijdragende structuur en de robotarm voor het plukken van papier is een vrijdragende structuur.

2. Auto EVA TPT snijden laden

Eerste EVA online leggen+tweede EVA online snijden + achterbord online snijden
1. Goedkeuring van een synchroon riemtransmissiemechanisme aangedreven door servomotoren, geleid door lineaire geleidingen, met nauwkeurige positionering en soepele werking.
2. Deze machine is uitgerust met EVA-toevoergereedschappen voor gebruik.
3. De reksnelheid van EVA kan automatisch worden aangepast en loopt stabiel.
4. EVA wordt gesneden door een geïntegreerde machine om gladde en nette snijkanten te garanderen
5. Deze machine heeft een automatische richtfunctie van EVA, met een richtbereik van ± 2 mm.
6. Het hoofdgedeelte van de apparatuur is uitgerust met een beschermhoes en een stofkap.

3. Automatische lay-up (robotarm)

1. De voedingsmethode is kort in en lang uit, en de functie van de apparatuur is om ze in een overeenkomstige volgorde te rangschikken. De lange zijde van de batterijreeks loopt evenwijdig aan de lange zijde van het onderdeel. Het lokale zetsysteem kan worden gebruikt om componenten van 96, 72 en 60 stuks te rangschikken en heeft een mechanische aanpassingsfunctie.
2. Ontvang automatisch de batterijsnoeren, pak de batterijsnoeren op naar mechanische posities en maak het glas vooraf recht
3. Ontvang glas en EVA van de productielijn. Pak de batterijstreng op vanuit de mechanische positie. Plaats de batterij in serie op EVA volgens de positieve en negatieve elektroden. Nadat alle acties zijn voltooid, wordt de component uitgevoerd.
4. De batterijreeks wordt gepositioneerd door middel van visuele positionering, glasvezelpositionering en mechanische positionering.

4. Automatische tapmachine

Beweeg de lange zijde naar voren op de automatische tapeplakmachine, plaats deze opnieuw in de machine en plak de tape op de aangegeven positie op het onderdeel.
Automatische tape-plakmachine vervangt handmatige arbeid, waardoor arbeidskosten worden bespaard
1. De buitenkant van de machine is een geïntegreerd frame, wat prachtig is.
2. Standaard transmissie van de motorfrequentieomzetting.
Wanneer het onderdeel naar de juiste positie wordt overgebracht, zal de cilinder zich rechttrekken en zijn positie fixeren

5. Automatische inlijsting

1. Nauwkeurige servomotoren verplaatsen componenten naar specifieke posities voor framen zonder dat handmatige bediening nodig is
2. 12 paar zuignappen zorgen ervoor dat het glas tijdens het inlijsten stabiel op de machine wordt gezogen
Wanneer de onderdelen op de juiste plaats staan ​​en het frame gereed is, wordt de cilinder rechtgetrokken en vastgeklemd. Tegelijkertijd wordt de servomotor met een frame geïnstalleerd.
3. Transportmethode: synchrone transportband.
4. De lengte en breedte kunnen worden aangepast aan de modulegrootte, met behulp van snelsluitbevestigingen voor snelle aanpassing aan verschillende modules.
5. Besturingsmodus: motorbesturing + servoaandrijving.
6. Bedrijfsmodus: automatisch/handmatig.

6.IV testmachine

1. Nadat de lange zijde van het onderdeel de apparatuur is binnengegaan en in de machine is rechtgetrokken, wordt de vereiste hoge spanning aan het onderdeel geleverd om de isolatiestatus ervan te testen
2. Nadat u het onderdeel binnen de ingestelde tijd hebt ingeschakeld, stuurt u het onderdeel naar EL voor inspectie
3. Wanneer het onderdeel in de juiste positie is geplaatst, wordt de cilinder afgesteld en op zijn plaats gefixeerd, wordt de aardverbinding gecontroleerd om te worden ingeschakeld en wordt de weerstandsspanning automatisch getest na aarding
4. Standaard variabele snelheid van de motor met variabele frequentieregeling

7. Busbar-lasmachine

Uitrustingsfunctie:

Rek, corrigeer, knip, buig en plaats de kop-, staart- en middenrails nauwkeurig, en gebruik de hefhand om secundaire kalibratie uit te voeren op de string op de module. De draden aan de kop en de staart van de string worden in één keer samen met de rails gesoldeerd en naar het volgende werkstation doorgegeven. Deze machine is optioneel met een zwarte verfschraapfunctie, een post-soldeerdetectiefunctie en een railponsfunctie.

8. ANDERE APPARATUUR

Voor meer informatie over andere apparaatinformatie kunt u terechtneem contact met ons opvoor de nieuwste productinhoud en prijzen
Op basis van uw wensen ontwerpen wij een passend productielijnplan

Waarom kiezen voor Edobo Solar?

Uitgebreide oplossingen:Edobo Solar biedt een volledig assortiment productielijnapparatuur voor zonnepanelen, van het rijgen van cellen tot het lamineren en testen van modules.

Geavanceerde technologie:Onze productielijnen zijn voorzien van de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van automatisering en kwaliteitscontrole, waardoor een hoge efficiëntie en eersteklas paneelkwaliteit worden gegarandeerd.

Afgestemd op uw behoeften:Wij ontwerpen op maat gemaakte productielijnen die aan uw specifieke eisen voldoen, zodat u uw productiedoelen met gemak kunt bereiken.

Deskundige ondersteuning:Met jarenlange ervaring in de zonne-energie-industrie biedt Edobo Solar deskundige ondersteuning van planning tot installatie en daarna.

Edobo Company is toonaangevend in het creëren van productielijnen voor zonnepanelen. Met 15 jaar onderzoeks- en ontwikkelingsexpertise hebben we baanbrekende technologieën en processen ontwikkeld om topkwaliteit en uiterst efficiënte productielijnen te garanderen. Ons ervaren team is toegewijd aan het aanbieden van innovatieve oplossingen voor de zonne-energiesector, waardoor onze klanten productiedoelstellingen van 100MW, 300MW of 500MW kunnen bereiken en daarmee aanzienlijke winsten kunnen genereren.

Populaire tags: complete productielijn voor zonnepanelen, China complete productielijn voor zonnepanelen leveranciers, fabriek